拥有丰富炼铜经验的邬果，查看炉内的木炭粉和经过洗选后，用土窑煅烧的铁矿石和均匀拌合的石灰石，转身扳动机括。水车联动的绞盘转动起来，传送带开始匀速转动。工人们只要把物料铲上传送带，它就能省时省力的供给物料……。
大约半天时间，邬果从高炉侧面的观察口向内观看，铁水聚在炉底，呈现出橘红色。从炼铜的经验判断，这练铁应该差不多，无非是温度更高点而已，应该开炉出铁了！
穿着防护服的邬氏族人，手持长柄铜钳，把高炉下部出铁口的活门打开，顿时铁水像小青蛙一样跳跃出来。这些铁水混合着炉渣，铁重而渣轻，炉渣浮在面上，工人用铜挡板挡下来，让渣铁初步分离。用于浇铸的沟槽侧门打开，除掉大块炉渣的铁水，从沟槽流进地上早就摆放好的模具，铸成一个个一斤重的长方形铁块。不一会儿，铸了数百个生铁锭子。
邬文化满意的笑了，30立方米的高炉有效容积，每天也能炼出100吨铁。一年也就3万吨的产量，只能说还行，距离自己百万吨级的目标还有不少的路要走啊。
生铁够了，邬果关上用于浇铸的沟槽，打开通向炒铁炉的沟槽，铁水流进早就预热好的炒铁炉。反射式炒铁炉外观像茶杯，铁水装在杯中，煤炭在杯子底部燃烧。煤炭和铁水完全隔离，不用愁煤炭中的硫、磷混如铁里，用木炭成本低多了。
此时炙热的铁水，泛起星星点点的亮光，邬果看后，轻轻颔首，暗道：“果然和炼铜差不多，这些光点，如同铜水中的小炉渣”。邬果开动了搅炼设备，高炉炼出的生铁水，一经搅动，碳和空气中的氧在高温下剧烈反应，产生二氧化碳，放出大量的热，铁水像开了锅。铁花翻滚，炉渣全被铁浪冲到了炉壁上。
生铁熔点比纯铁低300多度。当生铁水中的碳变成二氧化碳排走后，它的熔点就逐渐提高了，于是炒铁炉中的铁水变得浓稠，最后变成像胶体一样的铁团。停下搅拌，工人们用长铜钳子夹起铁团，放到锻锤下面敲打。铁团中的杂质被挤了出来。以高炉直接从铁矿石炼出来的称作生铁，以经过炒铁炉炒炼的为“熟铁”。这“熟铁”包含了后世意义上的“纯铁”和“钢”。
碳含量的高低决定了钢铁的软硬，于是通过锻锤敲打来分辨钢材，拥有大量冶铜经验的邬氏族人，表现出了良好的专业素质。不一会儿，就按要求把铁团初步分成了四个等级，分别是纯铁、低碳钢、中碳钢、高碳钢。
