而整个大梯形体平台分为实验区、公共活动区，生产制造区、通信控制区、能源供给接泊装置、进出口自动清洗扫描探测装置等构成。在查看了播种的植物生长状态和各区域详细情况后，成天启又到旁边的小型生活体查看一番，接着是物资仓库和补给仓库的建设，核能和太阳能发电场情况，各种类车辆和设备使用情况。整个完成已经是3个小时过去了。
之后向基地负责人询问，“整个基地咱们有多少机器人在工作，都有哪几种”，“主要有六种，搬运机器人、焊接机器人、清扫机器人、备用的工业机器人、设备巡查机器人、安防机器人、共计100多台套”，负责人乔亮说到。“那如果要建立一座月球全自动水电解制氢、氧工厂的话，需要多少机器人”，成天启问到，“算上搬运、操作、封装、储存、维修、清扫、备用、巡查、安防、焊接”等在内的话，估计至少要120台套机器人才能正常运转，乔亮说到。
“那如果把建设厂房的机器人也算上呢”，成天启再次问到，“那就多了，除了上面这些，像建筑安装机器人、指挥自动挖掘机的结构力学探测机器人、地质工程质量检测机器人、图纸影像施工指挥机器人、设备测试机器人、生产线安装与调试机器人、产品质检机器人、流水线程序重设中控机器人等，保守估计要300多台套各类大中小型机器人”，乔亮思考一会说到。
“特蕾莎，咱们天启共和国的机器人工厂，现在一年能生产多少机器人”成天启问到，“大概9万台套各类机器人，其中大部分是工业机器人，其他类型的机器人刚开始批量生产，产量暂时不是很大。并且天启共和国本土各行业也在进行工业自动化改造，所以机器人现在还是很缺的。”特蕾莎说到。“嗯，看来需要改进机器人生产线，提高生产速度”成天启说到。于是成天启返回铜钟塔巢在里面翻找资料，经过比较，一种名为“蜂巢塔杆”的机器人自动化生产线，进入了成天启的视野。
整个“蜂巢塔杆”外形结构和一栋圆形外立面的大楼相同，内部中央是一个大中空圆柱形建筑体。每一层楼板都是一体化对称交错组合安装钢结构，对称可旋转调节角度，最大在90度角。中心与中空圆柱承重结构连接，外边缘与外立面柱状承重结构连接。中心处和外边缘处都有可移动的导轨和滑轮，和货运电梯。在中心圆柱处是多部货运电梯，和中心临时停放周转平台。如果跨度大的话，在每层的中心和外立面中间增加一圈旋转导轨即可，同时不影响自旋生产线的位置。
这样设计的好处是，一旦要组装大型机器人，比如高度超过3米的建筑安装机器人，或者高度超过10米的人形机甲机器人，不用重新单独建造厂房和流水线、支架平台、测试安装平台。调节楼板旋转角度，即可扩展为巨型机器人制造车间平台及支架测试平台。而机器人在建造完成后可以从外立面柱状中间进出，进行维修和改造升级作业。同时在小型机器人流水线方面，每一层可扩展为自选流水线，多出来的空间可以预留流水线升级用或者临时存储仓库。
“特蕾莎，我看这种蜂巢塔杆全自动化生产线，要是在天启共和国实行后，机器人产能能提高不少”，成天启征询特蕾莎的意见，“嗯，这种全自动化生产线，在组合结构和物料协同配置速度上确实节省很多时间，比方形直线厂房至少节省75%的物料配置时间”“我看可以”特蕾莎说到。“好那就让工程人员尽快拿出实际设计方案，优化后，以后天启共和国的机器人生产线，包括在月球的大部分生产线都采用这种“蜂巢塔杆”结构体”成天启说到。
（采用自动化生产线进行生产的产品在大批、大量生产中能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，改善劳动条件，缩减生产占地面积，降低生产成本，缩短生产周期，保证生产均衡性，有显着的经济效益。）
