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大半个月的时间，周国强基本掌握了组内各类工序如何作业，也都上手尝试。
画线部分他还不敢越俎代庖，毕竟时日上浅，表现太过激进，容易遭人反感。
自从上次组对风电塔筒出了问题，他就一直没再上过手，大多数时候都是一旁打杂。
塔筒对接工艺与设备相当落后，用的都是自制滚轮架，除了轱辘能转其它部分全部焊死。
整段塔筒对接安排在其它车间，周国强他们组只负责两两对接，而后环焊焊接后转出。
正常情况下，根本就不需要两两对接这道工序，完全可以交给外车间整段单节组队。
奈何肉谁都想吃，钱不可能让别的车间都赚走，加之二铆车间主管滚圆，也就是所有组对筒节都得通过二铆出活。
近水楼台先得月，自然就得到了部分活的优先权。
当然，并不是车间主任多么贴心，只因塔筒活的多少，直接决定厂子下发给车间多少钞票。
车间作为中间商，多接活就多搂钱，很浅显的道理。
落后的设备，决定了生产效率，同时也增加了人力输出。要想将两个筒节合并一处，需要借助倒链（专业名称手拉葫芦）。
需要两个人来配合，挂钩拉链收缝，一个人专门负责点对，偶尔出现电机带不动筒节时，还需要有人用撬棍人力转筒。
要知道一个单节塔筒，少则1吨多则五六吨，三四米的直径，要比大多数锅炉大的多。
若遇到直径较大，板材较薄的筒节时，内部会用钢管做十字或米字支撑。
这种活最难干，要吗转不动，全靠人力撬棍，要吗顶压不动，无法确保组对面平齐。
很多时候都需要裴师傅出手，将内部支撑切断，来放劲。
组队完成，还需要将所有支撑清除，焊接点打磨。正常情况下，一天也就组对三、四道口。
塔筒对接工艺要求比锅炉还严苛，并且由专门第三方质检监理员检测，高低差不得超过2毫米。
人家使用游标卡尺验收，而铆工大多是用肉眼观察，进行组对，陈师傅算是干活最细的，遇到周长大过10毫米的活，他也会借助钢板尺。
没敢上手的周国强，除了帮忙吊筒节，拉倒链之外，余下时间就是观摩陈师傅如何干活。
在周国强看来，一个半小时组对一道口，期间闲暇时间很多，两个人拉倒链的配置，说实话就是浪费生产力，奈何设备的简陋注定有人清闲，有人多出力。
无论什么时候都没有绝对的公平，要想活的不累心不烦，最好的解决方式就是看淡点，吃亏是福。
“师父，咱们焊塔筒用的焊条，是不是跟锅炉不一样？”
也不知那天周国强怎么了，突然意识到自己那次干砸锅，似乎并非意外。
“是不一样啊？看我这脑子，忘记告诉你了，对锅炉使用的是普通焊条，对塔筒用的是碱性焊条。这玩意打火时容易粘，同样焊出的活黏性高也劲大。”
