比如生产线除了有已经足够智能的印机、焊机、检测设备，还有全自动插件、焊接设备、特殊零部件全自动安装。
每一个检测环节检测出的问题，都会在极短的时间内上报服务器，服务器的智能程序ai与工程师团队们会在短时间内给出这些问题的解决方案，并将方案数据回传给生产线，生产线会及时调整相关数据。
从工厂的整体处理环节上来看，自上游系统录入生产计划后，工厂智造系统就会进行智能排产，不仅会划出交货期，还会精简优化生产环节，减少生产周期的同时，优化库存，系统给出的生产计划不仅可以准确到每一道工序、每一台设备、每一分钟，也会将这些计划标准真切落实到生产之中。
而九州工业软件除了会处理工业制造过程中的专业问题，还会将信息共享，把多种数据格式的3d图形、工艺整合到最优，最符合当前工厂的制造流程中，减少人工干预时间，提升效率。
当然，在此过程中，我必须要告知各位朋友，工厂智造系统会收集制造过程中会产生的各种数据，也只有数据采集的足够多，系统才能更好的控制质量，为产品单机档桉提供基本的质量数据，为质量追朔提供依据。”
说到这里，在无数企业高层翘首以盼的目光中，罗松堂背后的大屏幕总算是开始播放起使用九州工业2.0技术的工厂介绍视频。
不论是需要极高洁净环境的半导体无尘厂房，又或者是需要大型起重设备、特殊运输管道设备的重型工业厂房，都有各种和市面上常见不同的设备与机器人、机械臂在协同合作。
工程师们也不再是穿着普通的无尘服、工作服，而是穿着类似今天提供的宇航服这些特殊套装。
视频里还有这些工程师的第一视角，在虚拟现实增强技术辅助下，工程师们不仅可以看到设备外部表显数据，还能看到这些设备内部每一个零件的工作状况，甚至每一个原材料在加工过程中的小小变动，都会清晰的反映出来。
那自动化和智能程度，看的比亚蒂、夏为、富土康这些企业高层们是口水连连，又眉头紧皱。
毕竟按照这种智能化程度，九州科技完全可以自己投资工厂，然后快速占领每一个工业领域项目，不给其他友商“一条活路”。
罗松堂就像是看到了这些人的表情，突然话锋一转，继续说道：“虽然看上去很完美，但是这套系统也有不少缺点，比如它无法使用其他非九州标准的设备、材料，哪怕是技术人员的着装也必须遵守九州工艺生产研发标准，否则系统就会生成警报。
智能工厂的厂房也必须按照系统给出的图纸，一比一精准施工，不论是物料还是设备，都必须依照系统给出的标准资料。”
