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所以我们能做的并非是一股脑闷着头，闭门造车搞研发。
我一直在讲，要实验与制造结合发展，希望的就是依靠扎实的产品质量和性能，赚取足够多的利润，然后反哺科研团队。
你现在焦虑的是几十个人与一百多人的团队不融洽，以后上千人、上万人的研发团队，上万个研发项目同时展开，你还会有更多焦虑的。
如果你愿意的话，先合理约束研发人员，将所有的精力全部投入到目前各自规定好的项目上，集中全力，坚定不移，这才能够干成事。”
田健恒看向周瑜，他再一次在这年轻人的脸上看到了老厂长的影子。
有魄力，对技术行业有敏锐的察觉力，而且比老厂长还要有生意头脑，更注重实际生产和研发双向发展。
西蜀新科技术研发部主管田健恒眉头紧锁的进了董事长办公室，十分钟后，他神情颇为激动的快步走出了董事长办公室。
当天，西蜀新科工厂所属的研发人员与西蜀新科公司的研发人员开了一个小会，会议上，田健恒、郑承瀚等老员工与辅旦大学张俊平、任之屏等人进行了深入沟通交流。
随后，西蜀新科研发部门的办公室、实验室有部分人员调动，部分研发项目得到了更多资源倾斜。
制造部门根据产品研发部门提出的要求，进行了试制之后，理论研发与技术开发、产品制造三大流程的工作人员们最终联合做出了产品正式图纸和相关作业文件及电子数据。
在模具品完成以后配合工场技术对模具品进行检验，及工厂试作，在对工场试作品的试验完成以后，周瑜召集各项目负责人召开了质量确认会议。
其他工厂需要开多次会议的事情，在他的主导下，环节被精简，什么与会人物介绍、流程讲解都被减少，每次会议的技术要求都要按时完成才行。
而且在年轻董事长的表率下，这些会议时间都没有被算作工作时间，这代表与会人员在开完会之后，还要调班加班才能领到全勤工资。
一般情况下，技术研发与产品设计完成之后，进入到实际产品生产环节需要的时间最快也得半年，优质企业平均需要一年到两年，普通企业甚至需要两年到三年。
毕竟技术是技术，技术验证需要的制造工艺是小批量实验生产，而工厂流程的规模化生产需要的是不同设备，甚至制造工艺与实验室标准都有许多偏差。
品质部主管何云堂，这位快四十岁的中年人也终于迎来了新产品技术的品质检测技术学习，而且此次他们品质部除了要检验成品之外，还要去检验部分环节的产品，拿着工厂部门提供的设计作样机，了解产品结构。
西蜀新科甲丑工厂虽然还在修建，但是该工厂的员工们却早已经在老工厂工作。
不论新老员工和新开设的项目制造部门员工也开始了加班加点的学习。
