一直是校办工厂的短板：
稍微精细一点的，就是先由“冶锻班”浇铸出大致的毛坯，再由钳工班的熊孩子用板锉一点一点的锉出来！
略微粗犷一点的，就是略过修整步骤，将毛坯安装到设备上直接使用，或者，由铣床稍微加工一下，再安装到设备上使用！
但是！
无论哪种方法！
都离不开“浇铸毛坯”这一环节！
问题是！
这种方法的有些缺陷的：
抛开生产效率上的差距不谈，虽说精修过的模具同样有着不小的精度，但是经过几个环节的来回折腾，这点子精度早已弥补不了后续环节造成的误差！
再说了！
人工修模的精度同样是有极限的！
至少！
李老师到现在也没发现：
三道梁子有什么能够“精修六十齿齿轮模具”的天才！
如此一来：
“分度盘”的用处就很大了！
——之前只是没有能够用到高精度齿轮的地方，现在，随着“38式107火箭炮”项目的立项，三道梁子的加工水平也开始面临全方位的挑战！
......
“分度盘”的原理并不复杂：
相同齿距的20齿齿轮与30齿齿轮以同样的线速度在一根轴上旋转，只要它们各自旋转60齿，两个齿轮就会重新回到开始的地方！
以这个原理为基础：
只要给两个齿轮各自安装一个同步旋转的圆形铁盘，再在铁盘上敲出等分的可以互相重合的数个小孔！
比如四个！
又比如六个！
这样，只要通过旋转啮合两个齿轮的手柄，就可以在小孔重合的时候，将想要加工的圆形毛坯完美的分成六等分！
以此类推：
只要更换两个齿轮的齿数，以及与之相对应的圆形带孔铁盘，就可以将想要加工的圆形毛坯，等分成任意等份......
于是！
经过一整个下午的“辛勤劳动”！
李老师终于成功的设计出数款可以加工30齿，60齿，120齿......“多齿目高精度齿轮”的“简易分度盘”！
（现代分度盘有好多种，原理也是略有不同，大多数都是气动或电动的，主角所想的只是最简单，最简单的那种！）
