生产线的全息影不是一成不变的，而是在不断地调整着。
打一个比方，就拿冷辗机来说吧！
随着一个个零件的成型，组成冷辗机的各个零件都在不断地调整着尺寸大小，甚至是连形状都在变化，以求可以生产出更加高精度的工件。改变的可不仅仅是冷辗机，其它的淬火线、退火炉、压力机、数控车床等都在跟着变化。
大概过去了有半个小时，电子声才再次响起。
“滴，第一套改造方案成型。”
“滴，继续推演中。”
接着生产线的全息影像再次动了起来。
又是一个循环过程。
又是半个小时。
“滴，第二套改造方案成型。”
“滴，继续推演中。”
……
“滴，第三套改造方案成型。”
“滴，继续推演中。”
……
“滴，第四套改造方案成型。”
“滴，继续推演中。”
……
“滴，第五套改造方案成型。”
“滴，继续推演中。”
……
“滴，第六套改造方案成型。”
“滴，继续推演中。”
“滴，由于生产线的材料、大小所限制，只能推演出六套改造方案，还请宿主根据自己的需要选择。”前后足足用了三个小时，ps系统才完成了全部的推演。
好家伙，六套方案。
还是因为生产线的材料、大小所限。
真不愧是黑科技啊！
就是牛逼。
看着六套改造方案，天泽仔细地挑选了起来。
ps系统之所以推演出来了六套改造方案，不是仅有的一套方案。全是因为在目前的条件下，轴承生产线怎么改造，都无法生产出各方面都顶尖的轴承，那么自然有所偏向了。
比如，第一套方案就是偏向于精度，轴承的振动、噪声与异音方面稍弱。第二套方案则又偏向于轴承寿命与可靠性，在轴承的dn值方面稍低了点。
挑来挑去，天泽选择了第五套方案。
天泽之所以选第五套方案，全是因为第五套方案的精度最低。
没错，你们没有听错，第五套方案精度最低。
当然，这个低是相对的。
与其它五套方案相比较，第五套方案所生产出来的轴承精度确实是最低的。但与其它厂生产的轴承相比，不管是国产的也好，还是外国产的也罢，那都是杠杠的没有话说。
“系统，根据第五套方案开始改造轴承生产线。”既然选定了改造方案，天泽也不再犹豫，直接便下达了命令。
“滴，改造开始，机械生产线改造进度1、2、3……”随着电子提示声的响起，天泽身前的轴承生产线开始一点点的变化。
改造与去除、修补有什么不同？
其实最大的不同就是改造可以改变物体的形状，而去除、修补不管怎么弄，都无法改变物体的形状。打一个小比方，改造功能可以把一个圆西瓜变成方的，而去除、修补只能让圆西瓜变小或变大那么一点点。
现在，在ps系统的改造下。
轴承生产线每一个设备都在变化，也许你一眼看过去，并不能发现轴承生产线与之前有什么不同了。但只要你仔细的看，总可以发现很多的不同，如果你把一个个设备拆开，你就会发现设备早已是大变样了。
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